混凝土输送泵租赁厂家服务为先「多图」

混凝土输送泵的使用规范：

    施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及-标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域不小于1米，非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

    真空表读数严禁大于0.04mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

    电气控制箱使用、安装、接线须由人员进行；

    混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

    泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

    操作人员混凝土输送泵的泵工应按要求记录混凝土泵的工作情况。

   混凝土输送泵的主要性能特点：

    1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统，主泵油路和s阀摆动油路相互独立，使用系统简单，元器件-，-性更高，同时降低了系统的温度，且便于故障判断和拆除。

    2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。

    3. 液压系统具备安全溢流保护，同时主泵送系统超压时，油泵压力切断自动开启。

    4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置，从而--摆动力大又具备节能功效。

    5. 泵组及阀均采用-、更合理、更-、轻松实现混凝土输送量的无级调节。

    6. 液压管路采用锥面密封，管路接头密封材料。

    7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。

    8. 采用吸油及回油过滤技术，避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统-性与元件寿命。

    9. 液压管全套采用胶管。

    混凝土输送泵节约能源，老式系统选用三联泵单独供油系统。新式泵机选用两泵串联供油，老式系统中选用28ml/r排量恒压泵，为摇晃油缸供应液压油，换向系统一贯处于被压情况，设置19mpa压力，需求14kw电机驱动。新式系统 削减恒压泵，当系统归于空运行情况时，液压系统处于一般开式系统，电机处于低负荷作业，节约能量。处理混凝土堵管办法：一、拆开泵管时，不要-松掉泵管夹螺栓，先松一部分，然后用锤子敲击管夹部位，让内部的高压混凝土进行开端的压力开释。

    便于修补保养混凝土输送泵，削减零部件，相对削减了缺陷点便于液压系统的修补缺陷检修。 总而言之，新式系统当优于老式系统，节约能源，提高作业功率；下降油温，延伸泵机的运用寿数，下降噪音和泵机整体的稳定性，便当修补保养等。

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