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电镀硬铬技术喷涂的制品，具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性，具有-的防锈性能，一般用于-大型汽车生产商和大型电器生产商等精密产品的表面处理，电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

国外一般采用热喷涂技术制备碳化钨涂层应用于主起落架在海洋环境中的耐磨、耐蚀性防护[1]。但热喷涂由于热输入量较大，喷涂材料容易发生氧化、烧损以及相变等现象，-影响涂层的结合强度、致密性以及耐蚀性等，同时对基体也有-的热影响。传统镀铬工艺以其高硬度和低摩擦系数仍广泛应用于各型号直升机起落架部位零件的防护镀铬层外观呈微蓝色调的金属光泽，在-中能够长久不变色，具有-的硬度和耐磨性，作为功能性镀层常用于易磨损件表面防护。

镀硬铬层硬度高表面有微孔隙，作为耐磨功能镀层较好，但耐蚀性不足[2]；为提高镀层的外观，对镀层进行磨削、抛光等压应力加工处理，处理后的镀硬铬层，表面易产生微裂纹导致耐蚀性降低。近几年有采用有机树脂对镀铬层进行封闭的技术，但该材料耐高温及耐磨性差、零件返修时影响镀层结合力。

产品表面即可呈现镀金18k金、24k金、镀银、镀铬、镀铜及各种彩色红黄紫绿蓝等镜面高光效果，此技术的诞生是继电镀、真空镀之后的又一项新兴工艺。这种技术广泛适用于金属、玻璃、树脂、塑料、陶瓷、石膏等各种材料。

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