压力容器的用途
压力容器的用途十分广泛。相容性：尽管上的各国的技术标准的技术内容不完全相同，但各国都把自己的标准与其它标准相容作为目标，以实现标准的互相-。它是在石油化学工业、能源工业、科研等-的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，-均将其列为重要的监检产品，由的专门机构，按照规定的法规和标准实施---检查和技术检验。
压力容器安装中冷裂纹产生原因
淬火作用近缝区或焊缝上所形成的冷裂纹与金属相变过程中力学性能的急剧变化和复杂的应力状态有关。3压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。冷裂纹主要发生在中碳钢、高碳钢和高强度钢中。这类钢的主要特点是易于淬火，形成脆硬的马氏体组织。-是在焊接条件下近缝区的加热温度-，熔合线附近则在1350℃以上，使奥氏体---过热，晶粒显着长大。由金属学可知，晶粒粗大的奥氏体更容易淬火，转变为粗大的马氏体组织，使近缝区金属性能变坏，-是塑性下降，脆性增加。这时在复杂的焊接应力的作用下，就会发生冷裂纹。
氢的作用在焊接高温下，一些含氢的化合物分辨析出原子状态的氢，大量的氢溶解于熔池金属中。随着熔池温度的下降，氢在金属中的溶解度急剧降低。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象。但焊接熔池的冷却速度很快，氢来不及逸出而残留在焊缝金属中。氢在奥氏体和铁素体中的溶解度及扩散能力也有显着差别。通常焊缝金属的碳当量总比母材低一些，因而焊缝在较高温度下就发生奥氏体分解，这时近缝区还尚未发生奥氏体转变。由于焊缝金属中氢的溶解度突然下降，扩散能力提高，氢就向近缝区的奥氏体中扩散。这样就使近缝区---了大量的氢。随着温度的下降，安装近缝区的奥氏体发生转变时，温度已经很低，氢的溶解度-，而且扩散能力也已很微弱。于是氢便以气体状态进到金属的细微孔隙中并造成很大的压力，使局部金属产生很大的应力，从而形成冷裂纹。
综上所述，压力容器安装产生冷裂纹的原因有两个：一个是金属的脆化；一个是焊接应力的作用。如有问题，欢迎来电咨询。
压力容器安装前应具备的条件
在进行压力容器安装前应确认施工现场是否具备安装的条件，其安装条件包括：
1、土建工程已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整；
2、施工运输和消防道路应畅通；
3、设备安装用的照明、水源及电源已经备齐；
4、备有零、部件、配件及工具的贮存设施；
5、安装用的起重运输设备具备使用条件；
6、备有-的消防器材。
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