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中频炉晶闸管变频装置的维护

中频炉晶闸管变频装置与中频发电机组比较，有省电无噪声调节方便等许多优点，但是，由于半导体器件的过载能力较差。因此，合理使用，正确操作与-维护，是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要-，在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。

1、定期清除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动-；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。

2、定期检查水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露---时应该停止运行。

3、定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触---，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起事故。

4、定期检查负载的接线是否-，绝缘是否-透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换；中频炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视。因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是-装置正常运行的重要一环。

5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。

中频感应炉的发展历程

中频感应炉比工频感应炉具有更多优点，它适合熔炼各种铸铁，-适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁，近年来在铸铁生产中已愈得到广泛的应用。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性，对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产-有利；它自动化程度高且配有双供电电源与控制系统，同时具有熔炼和保温的功能，对于诸如铸铁管生产的连续作业也很适用，其应用前景必然-。

中频电炉为什么会发生功率不足？

好多设备都会因为长时间运转而发生故障，及时设备运行正常也会应为这样或那样的原因引起中断。那么中频电炉在设备正常的情况下为什么会出现功率不足的现象呢，中频电炉维修今天就跟大家说说这其中的原因。

1.中频电炉和电源不匹配,电源电压不足自然就影响到了功率。

2.如果中频电炉的整流部分没有调节好,整流管没有完全导通,电压是无法达到额定值的,也因为电压的不足影响到了设备的功率。

3.中频电炉电压设定过高,过低都是会对中频电炉功率产生影响的。节能中频电炉。

4.在中频电炉的输出回路存在着过大的电感谐振回路附加电感过大都会对功率产生干扰。

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