连云港内圆磨床制造改装公司咨询

?无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床对比：

1、连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。

2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床*、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。

4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

5、无心外圆磨床无-磨削表面与非磨削表面的相对位置精度同轴度，垂直度等的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于zui大实体尺寸的错觉，而影响装配和工作性能。

7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

外圆磨床使用过程中的常见问题

一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲

解析原因：

1.外圆磨削时磨削量太大；2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；

预防措施：

1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；2.-切削液供给充足；

二、轴肩旁外圆尺寸较大

     解析原因：

1.     数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；2.     外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

预防措施：

1.     延长外圆磨床工作台换向的停留时间。2.     要及时修正数控外圆磨床的砂轮，-工件磨削的精度。

 制造-,立足诚信.外圆磨床尾座7和头架2的*一起支承工件.滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。

 外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，-、高刚性、率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

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