模具电镀硬铬加工的行业须知 铭成五金表面处理厂家

电镀硬铬工艺会导致-的环境问题，镀铬工艺使用的-溶液，会产生含-雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900hv，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。

电镀硬铬技术工艺会导致-的环境问题，镀铬工艺使用的-溶液，会产生含-雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900hv，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低

  硬铬件电镀前打磨要仔细，鼓后一道磨痕要细，使它很容易抛光掉，不然磨痕会在镀铬时引起麻点和气痕。

凡电镀硬铬前基体金属的硬度大于40hrc的零件，磨光之后一定要在150℃热处理2h0因冷加〔而产生的冷作硬化层也可以在抛光机上磨掉。这样作是为f防出机加工产生的残留应力在镀硬铬时产生立刺。

国外一般采用热喷涂技术制备碳化钨涂层应用于主起落架在海洋环境中的耐磨、耐蚀性防护[1]。但热喷涂由于热输入量较大，喷涂材料容易发生氧化、烧损以及相变等现象，-影响涂层的结合强度、致密性以及耐蚀性等，同时对基体也有-的热影响。传统镀铬工艺以其高硬度和低摩擦系数仍广泛应用于各型号直升机起落架部位零件的防护镀铬层外观呈微蓝色调的金属光泽，在-中能够长久不变色，具有-的硬度和耐磨性，作为功能性镀层常用于易磨损件表面防护。

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