注塑模具机器排气不好有什么副作用吗?缺陷:
1、橡胶
2,产品有泡沫
3、困气
4、焊接线是显而易见的
这里有一个原因的分析
模具排气,将带来一系列危害塑料零件的等。主要表现如下:
1)在注塑过程中,熔体将取代腔中的气体,如果气体放电不及时,将导致熔体充填困难,导致注入量不足和不能填充腔。
2)消除气体将在高压力的形式,在一定程度上压缩的塑料内部,导致孔隙度、孔隙、组织孔隙度等缺陷。
3)由于高压缩的气体,腔的温度迅速增加,和周围融化分解和燃烧,因此,塑料部件可以本地化和烧毁。它主要发生在两线的交汇处,角落的门和门法兰。
4)气体的去除是不光滑,使不同类型的腔的融化速度是不同的,所以很容易形成流痕和融合马克和塑料零件的机械性能降低。
5)由于气体的腔,它可以减少灌装速度,影响成型周期,降低了生产效率。
排气结构设计
1)有害的废气
塑料熔体阻碍正常的快速模具填充
气体压缩产生的热量可能导致塑料燃烧
大型模具的充填速度、高温、低粘度、高喷射压力和塑料厚度,气体将沉浸在塑料零件,导致孔隙度、松散结构和其他缺陷。
2)气体源
空气腔和浇注系统
塑料原料含有水,蒸发在注入的温度
塑料分解气体
排气槽的设计要点
排气槽应位于分型面,尽量留出凹侧,为了方便模具制造业和清洁。
结束应该位于材料流和厚的塑料部分。
排气方向不应指向操作工人,和的曲线形状,喷射燃烧的工人。
槽的宽度通常需要1.5 ~ 6毫米,0.02 ~ 0.05毫米深沟,塑料进入排气槽是适当的。
成型部分系统、排气系统、浇注系统、温度调节系统、发布系统、定位系统。
形成系统部分:
排气系统:
浇注系统:
温度调节系统:
汽提系统:
导向定位系统:
1。模具更---。
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高精密机械加工。使用进口线。
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