热熔胶涂布试验机-- 山东安尼麦特公司
由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等,因而由人工涂出的涂层经常出现不一致,尤其是不同人之间产生的差异就了,这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器可以使操作者方便地在不同底材上涂布出精l确的湿膜,-提高了涂膜的重现性。
主要参数:
1.涂布底座尺寸:800mm×360mm
2.有效涂膜尺寸: 宽360mm
3.涂布速率:0~200cm/min
4.总功率:200w 1600(带加热装置选配)
5.电源: 220v 50hz
6.涂布方式:刮刀涂布/涂布棒涂布
7.涂布棒长度:400mm
8.涂布精度:3微米刮刀式 6微米涂布棒
9.涂布厚度:0-5mm
产品特点:
1、试验速度,压力与涂布长度可调,同时可以实现涂布棒涂布与刮刀涂布,操作更方便,适用范围更广,涂布精度更高。
2、机器具有加热功能,可以快速干燥样品,同时可以涂布对温度有要求的涂布材料。
由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等,因而由人工涂出的涂层经常出现不一致,尤其是不同人之间产生的差异就了,这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。
1、接好电源。
2、将待涂布底材如:黑白纸平放在涂布底座上,打开真空泵开关到“吸附”位置,这时,涂布底材即被吸附在涂布底座上了。注意:当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时,应用其它纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔,以免待涂布底材吸附不牢固,造成涂布失败。
3、将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。
4、选择适当的涂布长度,按下“复位”按钮,使横向推杆到达涂布的起始位置。
5、将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。
6、选择适当的涂布速度。
7、直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。
8、按下“开始”按钮,开始涂布。
9、待涂布停止后,将剩余涂料刮入废料收集盘。
10、关闭真空泵,取下制好的样板,以待下次操作。
安尼麦特提醒大家,在保养维修
1. 松脱或安装压力接头时,必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。
2. 清洗热熔胶熔胶缸时,避免使用有焰火或尖锐的硬质工具,以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。
3. 如果发生气压或热熔胶涂布机漏胶时,千万不要再继续操作使用热熔胶涂布机,首先停止热熔胶涂布机工作,切断电源,并将操作压力减低至零值再进行检修。
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