纯铜锅炉锅炉厂家「多图」
全预混-氮纯铜{变频锅炉}
全预混-氮纯铜变频锅炉为什么超节能?
全预混金属丝网表面燃烧技术降低过量空气系数,避免过量的空气带走热量;
大面积纯铜翅片管-换热降低烟温,直接排烟温度可低至80℃,减少热量损失;
微焰表面燃烧技术无局部高温,加热均匀,避免不完全燃烧; 不产生水垢,免维护,无逐年效率衰减;
燃烧室是全封闭水室,无耐火材料 , 封闭燃烧能防止热损失, 提高热效率;
炉水容量为几十升 , 待机热耗低,内部流速快,迅速带走热量,5 秒即出热水;
可实现分布式能源系统,以燃气管线代替大型供热管网,降低投资及热损失。
自动直流变频,避免锅炉频繁起停,自动贴合负载输出。避免频繁起停带来的燃气损失。
中禾葆蓝,纯铜换热器,采用tp2级高翅片纯铜管作为换热材料
●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片,从而大幅增加换热器的换 热面积。
●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹,使内部热媒水高速湍流,不结垢,行程长。
●四回程换热器-技术,由铸件均匀布 置水流-技术,铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构,-设计寿命50年。
●整体换热由304不锈钢内胆封装,无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离,冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外,防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。 锅炉的热效率取决于换热及冷凝,铜的换热 效率是铝换热的两倍,是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装,具有-换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。全预混冷凝低氮模块锅炉性,全预混金属纤维表面式燃烧是将空气和然气在进入燃烧室之前按比例完全混合,使然气充分燃烧的同时,降低空气的需求量,无过剩空气,提高烟气点,使烟气尽早进入冷凝阶段,以进一步提高燃烧效率。配合-的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年
中禾葆蓝纯铜变频锅炉
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维,直径约30—50um,燃烧强度可达2500kw/m3,耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑,火焰近距离贴服加热
燃烧时火焰在燃烧器的表面是由-蓝色火苗组成的火面,这种燃烧方式,燃气充分燃烧,-均匀,无局部高温,烟气排放量远低于标准,其氮氧化物排放更是15mg/m3。 性 氮氧化物 nox<15mg性
基于中禾葆蓝全预混-氮铜管锅炉占地面积小,燃气锅炉价格,噪音低,锅炉,震动小,
内置多类控制的优点有利于开发集装箱式整体功能集成设备。
直接连接即可使用。
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