小型水温机批发源头-厂家
适用行业:
三辊橡胶压延机
四辊橡胶压延机
橡胶挤出机
销钉式冷喂料橡胶挤出机
冷喂料橡胶挤出机
复合胎面挤出机组
及其它需---控温之场合
使用温度:常温-120℃或140℃ 控温精度:±1℃或±0.1℃
使用电源:3***380v50hz或其他之标准电压
可设计制造范围:泵浦功率:0.37kw-45kw
加热功率:6kw-240kw
冷却功率:10kw-200kw可选择直接冷却或间接冷却
机型特点:
1.此机型是针对挤出设备所需---控温、加温时间短、冷却速度快的特殊性而设计
2.微电脑触摸式控制,操作简单,分离式电气控制设计,并加装电源配套连接器
3.温控表采用进口微电脑双组p.i.d触摸式内储,自动演算,------省电35%以上
4.各项安全保护齐全,不用额外加装
5.采用---进口组件、日本fuji、omron、施耐德、台湾anly、韩国spcc、日本鹭宫等---配件
6.采用丹麦格兰富grundfos或德国司倍克speck等---泵浦
7.安全保护及故障指示系统完善
8.一体成型不锈钢管路
9.自动开机排---能
10.可选配rs-485通信功能及远程开关机功能
*可根据客户要求另行设计制造
压延机辊筒控温
压延机加热控温方案
压延机是万举机械有限公司工业控温的典型项目之一,在多年的实战下,万举机械水温机对于压延机辊轮加热控温有了一个---的水平。随着制品加工工艺的发展、品种的扩延及制品要求的提高,塑料压延机生产线的研制进入了一个高速发展的时期。同时,由于在、节能、安全等方面的要求不断提高,塑料压延机在品种、提高、节能降耗以及自动控制等方面又取得了很大进步,不断向着大型化、---、---率及高度自动化的方向发展。
塑料压延机有以下特点:
一台普通的塑料四辊压延机的年加工能力可达5000~10,000吨;精密化:压延制品的精度要求越来越高,从而要求压延装备精密;高自动化塑料压延机出产线除上述在线监测和对压延机与制品厚度有关的系统进行自动闭环反馈控制外,还配有电、液、气组合的高自动化控制系统;机构多样化:因为压延制品工艺或制品的要求,各种---的或新型的塑料压延出产线应运而生。如:多辊压延机(各种辊筒排列形式的五辊、六辊、七辊压延机等)、异径辊压延机(为消除辊径误差的累加效应而将压延机的各辊筒直径设计为不等)、行星辊式压延机等。另外,为了获取宽幅制品,还采用了拉伸拉幅工艺与装备,可出产幅宽4500mm以上的薄膜;高速化:压延工艺的太上风在于精密、连续、---。这一工艺的工作线速度一般为100m/min左右,新型机台可达200~250m/min,甚至已经超过了300m/min。大型化:因为制品的幅宽要求越来越宽,所以塑料压延机的规格也不断地增大,目前辊面宽度达四米、五米的大型塑料压延机已得到较普遍的使用。
根据压延机的特点,万举机械有限公司设计了不同温度常温到180℃的水温机,350℃油温机,可以实现不同工艺的需求。客户可以提供技术工艺需求,公司将设计出适合客户压延机的加热控温方案
应用范围:无溶剂复合机温度控制、射出成型模具控温、辊筒加温、
热水机设计的过程并非千篇一律,因而不可能列出一个在任何情况下都必须遵守的程序。但根据长期的经验,热水机设计的一般过程大体分为以下儿个阶段:
1.产品规划阶段
产品规划阶段的主要工作是提出设计任务和明确设计要求。热水机的设计任务是根据生产和市场需要提出的。任务提出后,应认真地组织相关人员对所要设计热水机的需求情况做充分的-、分析和可行性论证,明确热水机应具备的和项目的经济价值、技术要求,编制详细的设计任务书。任务书中应明确规定机器的用途、功能、工作环境条件、特殊要求、构造要求、荃本使用要求及完成设计任务的预期时限等
2.方案设计阶段
热水机总体方案设计,就是根据热水机的功能。由设计人员构思出多种工作原理可行的传动方案,经分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能---、结构设计可行以及成本低廉的方案。方案设计内容应包括热水机总体方案设计、控制系统方案设计和其它辅助系统设计几个部分。方案设计是整个热水机设计过程中为关键、难度较大的环节,也是发挥设计者创造力的阶段。为获得热水机---设计方案,需要设计者具有扎实的基础知识、丰富的工程实践能力以及较强的---愈识和---能力。
3.技术设计阶段
技术设计也称为详细设计。这一阶段的目标是将既定的设计方案通过---的分析计算和结构设计,用工程图装配图、零件图和技术文件的形式具体表示。它包括完成热水机产品的总体设计、部件设计、零件设计等。零件设计是对零件进行材料、结构、参数、尺寸和精度等的设计,其中包括---的强度和刚度计算。这些也是本课程的主要内容,它同时需综合运用如工程力学、工程材料、公差配合、制图等相关课程知识。热水机设计发展到今天,这一阶段的工作目前草本上都可以应用计算机辅助设计cad完成。
4.制造及试验
设计的热水机是否能满足预定功能要求,则需进行样机的试制和鉴定。本阶段首先需进行零件的制造工艺设计、装配工艺设计,经加工、安装及调试制造出样机,然后对样机进行性能测试和技术经济评价,将试验过程中发现的问题反馈给设计人员,经过修改完善,---通过鉴定。
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