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油罐传输或收发油作业结束后，应将有关升降管提起，使其进出油口一端高出液面，以免收油管线或油罐闸阀损坏时造成油料外漏。罐体壁厚监测：材质入场，务必开展检收进库，地面油罐具体选用超音波做好检验，速率较高。对油罐的取样和丈量必须待油面平稳后才能进行(甲、乙类油料约需30分钟)，取样和丈量时应严格遵守进进危险区域的所有规定，严禁使用人造纤维制成的绳索等工具，使用的取样筒应用碰撞时不产生火花的材质，灯和手电应是防爆型的。丈量取样职员不得 油罐在收发油作业的过程中，往往由于-不当而导致设备的损坏或跑、冒、混油事故。

油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。非金属油罐的类型许多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝十油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以应付油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础---可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。

在使用油罐期间，要注意定期进行除锈，做好相应的清理工作，一般在安装完油罐后都要试压，具体要怎么做呢？

1、敞口箱、油罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4mpa。检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。

2、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0.03mpa。检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。

3、连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后，须进行系统水压试验，试验压力为系统较大工作压力的1.5倍。检验方法：在试验压力10min内压力降不超过0.05mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。

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