新型无水炮泥厂家免费咨询

以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。钢材加工过程中，为了防止钢液溢出，通常要对铁口进行封堵，通常使用无水炮泥来进行铁口的封堵。炮泥主要功能：堵出铁口,要求炮泥具有-的填充性和烧结性。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，铁口-。这就要求炮泥具有合适的塑性，高抗侵蚀耐冲刷性能。

无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中，是十分重要的加工原料，对于铸铁加工过程是十分重要的，下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,不易被渣铁水所润湿。炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。si3n4结合sic复合材料具有较si3n4与sic-的性能。在高温下,sic或si3n4可将co还原为c,并产生sio2,出现体积膨胀,使炮泥的高温强度,防氧化性和抗渣铁性明显提高。

新型无水炮泥

近年来，随着高炉冶炼强度的不断提高，铁口排放渣铁量的逐渐增加，以及在常温下炮泥水分、体积密度波动范围大，高温使用性能差，很难满足高炉强化冶炼和铁口工作需要的实际，许多钢铁厂通过探索炮泥在铁口孔道内不同-的温度变化规律，使用gdp-500炮泥检测仪，对炮泥在常温下物理性能指标进行分析，督促炮泥生产厂家改进碾泥工艺、优化炮泥配方、提高炮泥，实现了用户与生产厂家、科研院所之间的信息沟通，稳定了铁口工作状况，减少了炉前事故。无水炮泥在使用时需要注意的事情有很多，以上几点是在使用时比较重要的，如果按照以上的方式方法去使用的话，相信会达到比预期还要好的效果。比如攀钢的炮泥用量由以前平均每月消耗549斗下降到每月消耗469斗，吨铁消耗量由检测前的2．27吨降至1．45吨，从而，结束了攀钢高炉30多年来对炮泥判断用手摸、用眼观察的落后局面。

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。