四川食用油卧式储罐定制-「在线咨询」

机械搅拌式发酵罐主要有三种：通气式、自吸式和表面更新式。1、通气式工业上约80％采用了通气式搅拌器。通气式常采用各种涡轮搅拌器，主要由气体分布器、搅拌器、搅拌槽构成。2、自吸式自吸式机械搅拌反应器，是搅拌桨具有开小孔的空心轴或在搅拌轴外装有轴套，利用叶轮将液体甩出形成的负压从液面上部吸入气体，再靠桨叶分散气泡。气-液相接触面积的大小-影响反应速率的高低，一般的搅拌设备总是围绕如何提高新鲜补充气体的分散特性而设计制造的，但补充的新鲜气体流量有时是十分有限的，这就-制约了反应速率提高。而自吸式搅拌机具备将釜内液面上的气体重新吸入并分散于液相的-特点，可大幅度提高气含率和气-液相的接触面积，从而达到提高反应速率的目的。自吸式气液搅拌桨叶中气泡从桨端逸出，呈球形，运动至釜壁，经挡板碰击后分别向上向下形成两个环流流动。就整个反应器而言，气泡在宏观-布比较均匀。气泡直径大多是2-3mm的圆球形气泡，并不象通气式搅拌中的气泡要发生变形。这种搅拌器不需要气体分布器，主要用在粘度很低的流体。普通的自吸式搅拌器只适用于-不超过2.5m的反应器，如果配上-轴流桨，自吸式搅拌器的操作-可达5m。目前这种深槽操作的自吸式搅拌器已经在工业上得到了-的应用，取得了-的效果。如果用在三相反应中，比如液相加氢中有颗粒催化剂时，自吸式搅拌器则通常要配以能悬浮催化剂颗粒的搅拌器。3、表面更新式表面更新式搅拌器利用搅拌产生的湍流使气液接触表面不断更新，增加气液传质。但是，由于既没有外部气体通入，又不能像自吸式搅拌器那样吸入气体，因此补充的气体很有限，适用在所需气体不多的场合。

产品特点和用途

微生物发酵罐是一个-设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在

线灭菌消毒装置，可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作，也提高了设备安

全性与-性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 ph/do、温度、转速、泡

位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗素、酶制剂、-酸、

有机酸、食用菌、人体苗、动物苗、微生态制剂、生物药、等领域，

是-、生产、教学的理想设备。

1.2 使用环境和工作条件

环境温度 5℃――35℃

冷却水压力 0.1mpa――0.3mpa

冷却水温度 5℃――30℃

空气压力 ＜0.2mpa〔须经干燥、预过滤〕

空气流量 0――20l/min〔根据发酵工艺决定〕

蒸汽压力 0.2――0.35mpa

蒸汽发生器功率 3kw――18kw〔根据罐体容积决定〕

电源电压 220v――380v＋/－10% 50hz+/-2%

1.3 主要技术性能指标

罐体容积 30%---75%

温度范围 ＋5℃――65℃

灭菌温度 105℃――130℃

搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕

ph 控制 2――12+/-0.1ph

do 控制 0――1001%+/-1%

工作罐压 0――0.8mpa

自动消泡泵开启量

自动补料泵开启量

发酵罐的基本条件

机械搅拌发酵罐也称标准式或通用式发酵罐，它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，并溶解在发酵液中，以-微生物的生长繁殖所需要的氧气。为了使发酵罐发挥大的生产效率，发酵罐必须满足几个要求：

发酵罐必须能承受一定的压力。 发酵罐要有适宜的径高比。

发酵罐的搅拌通风设备能使气液成分混合，实现传质传热作用，-微生物发酵过程中所需的溶解氧。

发酵罐应具有足够的冷却面积。

发酵罐内应尽量减少死角，避免藏污积垢，-灭菌-，防止染菌。

搅拌器的轴封要严密，减少泄露。

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