马鞍山液体速凝剂配方的用途和特点

?无碱速凝土和---速凝剂的性能比较

铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是---其应用的主要因素。另外，它们在含---根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。

非碱性粉末状促凝剂

九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。

低于7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。

无碱速凝剂的应用才---开始，新产品主要是-或与---铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量---8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。

虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，melbye-，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。

为了说明硅酸钠和无碱速凝剂两者的不同作用，通过密度比g/g0的测定，基准混凝土28天的抗压强度损失是由于相应较低密实度值所致。众所周知，密度每降1％，由于较低密实度形成的孔隙抗压强度降低约5%～6％。因此掺12％硅酸盐喷射混凝土(表3)密实度g/g0为0.94，抗压强度降低30%～36％。这个数值比掺硅酸钠喷射混凝土与未掺速凝剂在模子中成型充分捣实的基准混凝土

28天的实测值(55％)低了许多，这就意味着，除了未完全捣实影响因素外，为了解释测定的强度损失，还要考虑其他的一些因素。这可能是加入硅酸钠速凝剂后熟料相中的c3s和c2s水化速度降低所致。

由于加入无碱速凝剂，在喷射时混凝土工作性较好，无碱速凝剂喷射混凝土密实度较高(0.97～0.98)， 28天时测定的强度损失是等于或稍低于预计值(10%～18％)，这就意味着无碱速凝剂不会使水泥后期强度下降。反之，预计密实度降低(表2)，但28天的强度损失较低可能是由较高的水泥程度来部分补偿。

复合使用炳---超塑化剂、硅灰和无碱速凝剂，使用30％粉煤灰或50％矿渣取 代硅酸盐水泥的混合硅酸盐水泥，可以生产出低w/c的高坍落度、高强度、密实度高和耐久性好的---喷射混凝土。在施工中，坍落度损失小，回弹少和碱性危险低是这种---喷射混凝土另外一些重要性能。

关于速凝剂概述

随着速凝剂喷射混凝土技术的深入开展以及混凝土后期强度要求，二十世纪七十年代中后期，国外开始对无(低)碱速凝剂进行研究，美国和欧洲各国使用钙盐和铝盐代替碱金属盐研究并生产无碱速凝剂；而日本则主要致力于低碱速凝剂的研究，如p 一500速凝剂,mc一水泥速凝剂,西古尼特一d,西古尼特一w等等。

绝大多数是在碱金属铝酸盐和碳酸盐的基础上，再多添加一些无碱成分，从而降低速凝剂中碱含量。通过实验室实验以及工程的应用，这些研制出来的无低碱速凝剂确实能---降低混凝土后期强度损失，但是这些速凝剂也与不同种类、不同强度的水泥存在一定的不适应以及工作性较差等问题。直到九十年代末，美国及欧洲各国致力于无碱速凝剂的开发研究，如瑞士的mbt公司研制出的meycosa系列无碱速凝剂，就能---的克服传统速凝剂在施工以及混凝土后期强度损失问题。目前，在美国、日本以及欧洲等发达几乎都在应用液态无碱速凝剂。

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