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湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及pcd、cbn、金属陶瓷等超硬材料。高速钢1刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢1刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。磨床主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。

高速钢1刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。

由于高速钢1刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到修磨中心进行修磨。根据国内某些刀具修磨中心的统计，送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。

数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透，是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。

一、磨削力。

.磨削力的来源和分解。

磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上，这个在磨削过程中产生的力称为磨削力切削力。

磨削力主要由两部分组成：磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。

.磨削力对加工的影响。

磨削时磨粒以负前角切削，刃口圆角半径r往往要比背吃刀量要大，故磨粒对工件的径向挤压力很大，一般fp=(2～3)fc。由于较大的径向力作用，使机床～工件～砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形，从而影响磨削精度。

如工件由于径向力和切向力的作用产生变形，其轴心相对移动为e，会造成工件的直径误差。

由径向力引起的工艺系统变形，往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树值有差别。因此，合理的磨削循环是在进给后要停留一下，以消除由径向力产生的变形，这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。当磨削细长轴时，由径向力作用，工件被磨成鼓形。

砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量ap、f对径向力有很大影响。

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