工作特点:蒸汽在再热系统中的流动阻力对机组循环热效率影响较大,每增加0.1兆帕阻力,循环热效率就降低0.2~0.3%。因此,常用较大的管子直径(42~60毫米)和较低的蒸汽流速〔250~400千克/(米2·秒)或-〕,以控制再热器本体阻力不超过其进口蒸汽压力的5~7%。再热蒸汽的压力比主蒸汽的低,管内蒸汽对管壁的对流传热较差,所以管壁金属温度较高,需采用较好的耐高温钢,甚至铬镍奥氏体钢。再热蒸汽的温度可以调节(见锅炉汽温调节)。
保护措施:在模块锅炉启动和事故停机时,再热器中没有蒸汽流过,或者蒸汽流量很小。为了防止再热器超温损坏,除采用耐高温合金钢材料外,还应有保护措施,常用的有:控制锅炉启动速度;将再热器布置在低烟温区域;启动和事故时引入主蒸汽冷却(见汽轮机旁路系统)等。
结构和类型:再热器由管子和集箱组成。蒸汽和烟气分别在管内、外流过。按传热方式的不同,再热器可分为对流式和辐射式。对流式再热器布置在对流烟道内;辐射式再热器布置在炉膛内(见过热器)。
燃气锅炉壁挂炉在燃烧过程会产生烟气,而不完全燃烧的烟气含有大量,一旦泄漏将直接给业主带来生命危险,因此燃烧室的密封性也不容忽视,一般来说,排烟系统-引入空气的功能,因而烟道大多设计为同轴型结构,其中,内管用于排烟,外管用于引入燃烧需要的新空气,由于这种空气和烟气的交换系统与室内完全隔绝,因而解决了烟气回流与泄漏的隐忧。
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