P22合金管材质-

p22合金管技术应用知识

p22合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压p22合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压p22合金管的小内径与壁厚受到较大的-。根据-钢协会p22合金管分会的研究，未来我国高压p22合金管长材的需求年均增长可达10-12%。其中，p22合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当p22合金管的外径较大时，p22合金管的小壁厚通常以不小于p22合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的p22合金管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的p22合金管。但考虑到焊缝品-题，在同一挤压设备上所能成形的p22合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的p22合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。日本认为掌握超导电力技术是-日本能在21世纪全球竞争中保持优势的关键所在。6063p22合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的p22合金管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，p22合金管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350mn大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196mn卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。公司占地面积万余平方米，库房占地面积5000平方米，员工近百人，并聘---4人，管理人员3人，大专以上-8人。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的p22合金管。

p22合金管的机械性能

p22合金管合金结构钢，有-的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳-，淬透性较40cr高，高温下有高42crmo钢板 蠕变强度与-强度，长期工作温度可达?500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性-，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。公司拥有现代化的大型露天库、备有现货3000余吨，上千多个品种。

p22合金管内裂纹修复技术及其应用

裂纹是p22合金管常见的缺陷之一，是导致零部件失效的直接因素。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。在-成形要求的前提下，在p22合金管的制造过程中，-是塑性加工过程中，裂纹的控制-。传统加工工艺中，主要是通过控制工艺参数减少裂纹萌生，或者是控制工艺参数抑制微裂纹的扩展从而实现裂纹控制。近年来，随着对裂纹研究的深人。

发现在塑性加工过程中，-是高温塑性加工过程中，裂纹存在自修复现象，并进一步发展出了裂纹拟生自修复技术陶瓷材料、无机玻璃、复合材料等脆性材料的制造、使用过程中，裂纹问题也-。在-碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。这些材料在使用过程中-容易萌生微裂纹，为了延长这些p22合金管材料的使用寿命，开发出了许多内裂纹修复技术。

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