塔筒外表面维修:如果采取局部修补的方案,在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行-的清洁。清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂,去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物,存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污,使得被涂表面-清洁后整体进行面漆的喷涂。
厚板焊接金属填充量较大,在施工条件允许的情况下应尽量选择效率比较高的焊接方法。风电塔筒筒体主要焊接工作一般为纵向焊缝和环向焊缝,埋弧自动焊具有焊接-、焊接-以及劳动条件好等优点,从而-地满足生产要求。但由于受到焊接环境、焊接材料和操作等因素的影响,埋弧焊也容易出现一些常见的缺陷,如气孔、未融合、未焊透和裂纹等。
以提高钢坯为重点,转炉采取精料方针,控制入炉铁水的成分和温度,提高终点冶炼命中率,严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作,进行深脱硫,降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速,以及二冷区的比水量,减少铸坯缺陷,提高铸坯实物。针对加热炉炉型及燃料特点,在炉膛温度的控制上,考虑到因钢坯出炉温度高,造成精轧待温时间长,中间坯二次氧化铁皮厚、铁皮结构不易剥离,容易造成二次铁皮压入,所以降低了板坯出炉温度,由原来较高的出炉温度1180-1220℃,降到1120-1160℃。
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