钣金机箱订做--

传统钣金加工的劣势

　　传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:

　　1、数控剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

　　2、数控/砖塔冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有-，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；

　　3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

　　4、高压水切割加工速度慢，造成污染-，消耗成本高。

行业名词：每个行业里都有它的名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下这些。

(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

折弯机的选型

在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会-，折弯机也不能预期-。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。工件：-个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数较小的机器。仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。

挠变：您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

零件的弯曲半径：接着，须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。

度：弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台cnc折弯机还是手控折弯机。

模具：即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

弯曲件边长：人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。

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