新型金属-压球机
市场上的型煤压球机有些是使用无粘结剂成型工艺的，那么这种工艺采用什么原理？
无粘结剂成型，目前有四种说法， 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质，帮助型煤实现无粘结剂成型。
1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质，沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型过程中，由于煤粒间相对位移，彼此相互推挤、摩擦产生的热量，使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质，将煤粒粘结在一起成为型煤。
2、型煤中含有游离腐植酸，游离腐植酸是种胶体，具有强极性.在压球机压制成型过程中，型煤压球机产生的压力作用使煤粒间紧-触.具有强极性的腐植酸分子，使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。
3、型煤中有大量含水的毛细孔，型煤压球机压制成型时毛细孔被压溃，其中的水被挤出，覆盖于煤粒表面形成水膜，进而充填煤粒间的空隙，呈现出相互作用的分子间力，加强了煤粒的接触而成型。
4、型煤由固相和液相两部分物质组成，同相物质足由许多的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在压制过程中使胶粒密集而产生-力，形成具有一定强度的型煤。新型金属-压球机
型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分
1、给料部分，主要是实现定量给料来-物料均匀进入对辊间。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分，主要指主机部分，-部分是轧辊。
型煤压球机结构很重要，机器的各部件如果能够协调工作那么我们就可以放心生产，如果部件不能协调可能影响生产效率。型煤压球机辊皮也是影响成型的一个原因，不过只要是压辊的材质和可以-，那么基本上成型就不会受到这方面的影响了。所以，想要你的机器设备的成型效率有-，首先要做的就是选择一台---的好机器。新型金属-压球机
型煤压球机生产中出现压制物料不成形的原因有很多，一种是压球机本身的原因，二是压球机辊皮淬火达不到要求，三是压球机球窝没有-对应或者变形。另一种不成球的主要因素是物料本身的因素造成的。
型煤压球机压球机压力不足：
压力不足的表现就是成型-或者是不成型，我们可调节压球机转-调整压力大小，确定适合的转速。新型金属-压球机
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