⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。当达到设定值后,微机发出指令关掉给料器,起动排料器将料排至受料设备上,一个基本称重过程就此结束。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽-料流均匀分布在主皮带中心。⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。
配料部分控制技术改造方案,保留原有低压电气控制部分,增加变频调速器,以提高配料速度和精度。
plc主控制柜含:可编程控制器、扩展模块、通讯模块、控制继电器、称重显示仪表、开关电源及辅助材料等。
⑴、采用可编程控制器简称plc通过plc程序对整个设备系统实现电气联锁和逻辑控制。控制线路清晰,控制安全、准确、-,便于检修、维护,-设备安全运行,且自动化程度高。
自动配料系统有完善的配方管理,工控机储存配方数量不受-。双系统后备和所有生产数据双备份,-了生产稳定性,让用户安全-。我们的产品范围包括:半自动及全自动混合料称料机、半自动及全自动小料配料系统,以及整条多物料全自动配料线解决方案、门禁防错系统、全自动分装系统等。人机界面操作,可实现电脑和控制柜两地独立操作,手动生产用鼠标在画面-完成,操作方便。生产界面实时监控各秤当前批次数和显示排料状态,直观明了。可根据生产需要,灵活选择仓位配料次序。
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