威海--模壳生产加工服务「多图」

修建支撑模壳一般选用的办法：

 修建模壳—— 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两边固定通长角钢各1根，其上部高度刚好控制在模壳底沿，塑料修建模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。由于它省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应降低，-了常规浇楼板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土和用钢量，造价-不经济的传统作业法。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保存肋梁支撑。

 主龙骨是-楼板肋梁平坦的要害，龙骨由木方刨光而成。当底层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，-受力均匀。

 施工的角度来看，影响建筑物施工速度的主要原因是混凝土达到足够强度的折模时间，即模板及其支撑系统均须固定在浇灌混凝土的位置，直到混凝土达到所需的强度后方能拆除。这样，本来可以重复使用的设备工具占用较长的时间。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，-塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2?g3天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。跨度大等优点结合到一起，其产品具有施工方便，节约投资造价，新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能不易老化，不受季节影响等诸多优点，引起人们的广大兴趣。利用塑模施工速度较快，一般情况下，7天即可完成一层楼面，从而-缩短了工期。

 --模壳生产加工是用于建筑工程中的现浇混凝土或混凝土预应力密肋楼板的-模板，是一种能够根据设计施工的需要，灵活组配成多种规格的塑料建筑模壳。采用塑料模壳施工的建筑工程，可以节省木材，减少用工，操作简便，不需要大量的-工人。

 为了适应这种发展趋势和活载大于40ok盯m:以上及抗震的要求,过去传统的预制板和其他形式的楼板结构都不能满足上述要求。例如现在使用的预制楼板,由于规格型号单一,外部荷载低,跨度小,不能解决大空间、大跨度、高荷载、高层建筑的使用需要。

建筑模壳：

1、--模壳生产加工降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，塑料模壳能有效降低层高100mm到400mm。从而降低工程造价。

2、节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。--模壳生产加工解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能,无需吊顶。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。

3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两盒子中间部分仅用模板。

降低建筑材料成本。使用这些-建筑模壳，在相同负荷的情况下，其特殊的结构形式能够节约建筑材料，降低钢筋及混凝土的用量，比传统的结构方式消耗的要少，据试验结果统计显示，采用这种方式每平方所使用的混凝土数量要节约0.2方左右，而钢筋则可以节约大约每平方15斤到50斤，并且能够有效降低楼板的自重，因此工程的总造价也随之降低三分之一左右。-建筑模壳因其-的-，被广泛使用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑。

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