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煤矿液压支架管件

对于液压支柱管来说，防锈工作其实是很重要的，很多人不知道这是为什么，其实这和它的材质有关。众所周知防锈性能-地一种钢铁就是不锈钢了，可惜的是液压支柱管并不是使用不锈钢制作而成，因此虽然它的耐磨、切削性比较好，但是它的防锈性能其实并不怎么样，如果我们不对液压支柱管进行一些防锈处理的话，那么在使用的过程中很容易就会出现生锈的问题，从而对产品的使用性能会有着比较大的影响，这也是为什么需要去对液压支柱管进行防锈处理的原因了。

液压支柱管切割和冲孔：由于27simn液压支柱管的一般强度高于材料，所以冲压和剪切需要更高的压力，而刀与刀间隙是不准确的，不能发生剪切破坏和加工硬化，采用等离子或激光切割，当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和-的热处理。

　　27simn液压支柱管弯曲加工：薄板弯曲至180，但为了减少弯曲裂纹表面的半径好的2倍，板厚，板沿轧制方向2倍的板厚到半径，和一个滚动的垂直弯曲至四倍的厚度半径是-的，-是在焊接，以防止开裂过程中处理焊接区表面研磨。

液压支柱管电化学腐蚀

　　1、碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

　　2、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。

　　3、烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

　　4、焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

　　5、材质:27simn液压支柱管材质的化学缺陷(成份不均匀、s、p杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

　　6、钝化:酸洗钝化效果不好造成27simn液压支柱管表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。

　　7、清洗:存留的酸洗钝化残液与27simn液压支柱管发生化学腐蚀的生成物与27simn液压支柱管形成电化学腐蚀。

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