规格
1． 模板之构成
冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造，后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之规格
1模具尺寸与锁紧螺丝
模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角，标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。种类模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，从场地规划、设备选型、生产加工、安装调试、操作使用、维修服务等各环节，为客户提供多方位的服务。
3块状部品之分割应同时考虑其内部之形状，基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形，亦要注意各个块状部品之形状。
4轭板组入许多件块状部品时，由于各块状部品之加工累积误差使得节距产生变动，解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。
5块状部品采并排组合之模具构造，由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品之倾斜。此现象是冲压尺寸-、冲屑阻塞等冲压-之重要原因，因此必须有充分的对策。
6轭板内块状部品之固定方法，依其大小及形状有下列五种：a.以锁紧螺丝固定，b.以键固定，c.以揳形键固定，d.以肩部固定，e.以上压件(如导料板)压紧固定。
我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，从场地规划、设备选型、生产加工、安装调试、操作使用、维修服务等各环节，为客户提供多方位的服务。
选择压料弹簧单元时考虑下列要点再决定之：
a、-弹簧之自由长度及-的压缩量 (压缩量大之弹簧宜置于压料板凹穴)。
b、初期的弹簧压缩量 (预压缩量) 或荷重之调整有无-。
c、考量模具组立或维护保养之容易性。
d、考量与冲头或压料螺栓长度之关系。
e、考量安全性 (防止弹簧断裂时之飞出)。
我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
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