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电磁加热控制器加热的时间越短那么耗电量就越小，反之电磁加热控制器加热的时间越长，耗电量就越大。电磁加热控制器加热的时间长短和以下几个因素有关：

一：和加热的温度有关，温度要求越高，加热的时间就会长一些。

二：和生产的产量有关，产量大的，那么加热的时间就会长一些。

三：和环境的温度有关，环境的温度非常低，那么加热的时间也会长一些。

四：和功率大小有关，功率小的加热速度就会慢些，功率大的加热速度就会快些。如果可以的话，功率可以选择稍微大一些的，因为功率越大，加热速度越快，那么很快就达到预设的温度了，达到温度后就保温工作了，这时候电磁加热控制器就不用再加热了，也就不耗电了。

注塑机电磁加热器顾名思义就是应用于注塑机料筒部分的加热器，我们先讲讲注塑机的工作原理吧！

注塑机的工作原理与---用的相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，通过电磁加热器将料筒加热后将塑胶熔融，然后塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁用电磁加热器加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以---的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持又称保压、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及---制品具有一定的密度和尺寸公差。

60kw电磁加热控制器厂家有哪些优势呢？传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身---然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失---50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电生磁场，使得铁质金属管道自身---，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，热利用率---95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，能够达到70%。

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