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vocs治理有较多措施, 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等[4]。目前,我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为破坏性处理和回收性处理。破坏性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等[5]。回收性处理因其技术手段还不成熟,成本较高,目前没有-应用。焚烧法是直接将vocs 通入焚烧炉中,在炉内充分燃烧,产生-和水[6]。催化燃烧装置服务热线。
该方法成本较低,运用范围较广,技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂,降低vocs 的燃点, 使vocs能够充分燃烧, 终生成-和水,实现直排。当前常用催化剂种类有cu、fe、ti等非与pd、au、pt等两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在vocs治理中占据--,因其分解氧化-、治理-而得到广泛应用,其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。催化燃烧装置服务热线。
一般石油化工企业在生产的过程中,都会有组织的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多,特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气,其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高,但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理,以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气,可以直接使用催化燃烧来进行处理。催化燃烧装置服务热线。
有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔,通过碱液来去除掉催化中的有毒物质,而通过碱洗塔上方的水洗段,能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器,并且与高温尾气进行换热反应,并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到-中。进行处理的过程中,需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器,这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右,这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气,因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从-中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热,一直到其温度正常。催化燃烧装置服务热线。
当催化燃烧反应器的催化剂温度过高、空气鼓风机不转、循环鼓风机不转、循环鼓风机出口流量较低或者尾气冷却器的出口温度较-条件时,就会触发联锁。这时候尾气调节阀关闭,同时增压风机停止、空调调节阀、尾气放空阀打开以及空气鼓风---闭。催化燃烧装置服务热线。
石油化工企业在生产的过程中,污水处理厂也会排放一些废气。污水处理厂排放的废气中氧气比较充足,同时流量和浓度波动比较大。浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的废气中含有大量的非总烃,因此可以直接使用催化燃烧工艺进行处理。而生化池、曝气池等后端构筑物中排放的废气中只有少量的非总烃,直接使用催化处理工艺的话,需要较高的能耗,因此需要使用吸附浓缩进行预处理,然后才能够使用催化燃烧工艺。催化燃烧装置服务热线。
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