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铜管焊条电弧焊焊接方法特点：铜管焊条电弧焊焊接方法优点：灵活性好、操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广；铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。铜管焊条电弧焊焊接方法缺点：生产率低；人为影响因素强。铜管钨极弧焊焊接方法特点：铜管气焊焊接方法缺点：生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。铜管气焊焊接方法优点：对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥的作用。

铜管焊接工具及操作要领铜管焊接工具应该是非常多的。铜管焊接工具是实现铜管焊接的---用具。没有铜管焊接工具，就不能进行铜管焊接的操作。由此可见铜管焊接工具的重要性。铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程。这是因为，如果使用其他的搅拌物如用铁棒，则在搅拌的过程中铁棒熔化，使合金的化学成分受到影响。铜管焊接是一种维修。大家都知道，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨极弧焊这三种方法。而不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。

特征:钎焊接头的裂纹包?母材裂纹和钎缝裂纹。母材、钎缝力学性能下降，在残余应力作用下产生裂纹。形成原因:1、钎料含磷量过高，材料韧性减弱；2、铜冷收缩率明显，残余热应力引起裂纹；气孔特征:加热时间不足，液态轩缝金属中的气体未能全部溢出，在表面或内部形成孔洞。预防措施:1、改用接性能---良的焊条；2、回火处理消除残余应力。形成原因:1.操作不熟练，未摆动焊枪；2.火焰调节不当，温度控制不均匀；预防措施:1.焊接时要来回摆动焊枪，防止部过热；2.选择中性焰接。

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