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2.6方自动上料搅拌车的主要分类

   2.6方自动上料搅拌车是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。今天小编为大家介绍一下搅拌机的主要分类有哪些。

按作业方式分类

   ⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。

   循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。

   由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌-。大多采用此种类型的作业方式。

   连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌差。使用较少。

按搅拌方式分类

   ⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

   自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

   强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制-，生产-；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

按装置方式分类

   ⑶按装置方式分有固定式和移动式两种。

   固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产-。多用于搅拌楼或搅拌站。

   移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。

   按出料方式分类

   ⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。

   倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。

   形状分类

   ⑸按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。-种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。

搅拌车的三大类型

搅拌车每年的需求量都在增长，虽然分类标准较多，但是主要可以分为三种。

　　1、根据动力不同的配置形式，可以分：独立驱动和共用动力的两种搅拌运输车。

　　2、根据运载底盘不同的结构形式，可分为：半拖挂式底盘和普通载重底盘两种形式的搅拌运输车；

　　3、根据搅拌装置进行搅拌传动的不同形式，可分为：液压传动、机械传动和机械一液压传动等形式的搅拌运输车。

　　2.6方自动上料搅拌车采用普通载重汽车底盘、液压一机械传动共用动力的取力方式，而大容量的搅拌运输车采用独立驱动的取力方式

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操作2.6方自动上料搅拌车8大注意事项

　　2.6方自动上料搅拌车是一种特殊车辆，并不是所有会开车的司机都会开自动上料搅拌车，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现-后果。下面小编给大家介绍一下操作2.6方自动上料搅拌车的8大注意事项。

　　1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

　　2、搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要-的转动，以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。

　　3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

　　4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。

　　5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200l水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

　　6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以-筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及---杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

　　7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。一、检查和调整自上料混凝土搅拌车前轮定位2.6方自动上料搅拌车的前轮外倾过大、前束很小时，行走中易造成偏磨。在机修人员进入筒内工作期间，须-拌筒内通风-，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时，操作人员要有-的绝缘保护。

　　8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。

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