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快速换模每个步骤详细说明：

　　4. 缩短外部时间

　　缩短外部时间先对于缩短内部时间来说是次要的。因为1大的外部时间必须小于生产一个批量的时间，所以它一般不会成为换模的约束因素。然而，上面描述的工具也可以用于优化和标准化外部时间。

　　技巧:

　　储存 – 换模需要的每一样东西 (夹具，模具，工具，原材料和文件) 应到被放到尽可能里换模地点比较近的地方。这样就能节约大量的外部时间。在一个机器旁频繁使用的东西，理论上必须要放在机器旁边。使用不是很频繁的东西可以跟其他工位共享，但是应当放到中间位置。应该对 储存进行合理安排，使得每一样东西都能很方便的找到。储存位置应到用彩色标签进行标识，以便于寻找，而不会放错位置。2．操作简便一个普通的模具安装工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑机外面轻松地更换模具3．节省注塑机空间泰源电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，节省出更多空间，从而使得注塑机中模具的所有-设备都更便于维护和操作。

 

提高快速换模效率的技巧：

技巧一、快速换模时的并行操作

   平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作，平行作业容易马上获得缩短内作业时间的效果。在从事平行作业时，人和人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。

技巧二、快速换模的合理道具

工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而te制的器具。就像魔术师表演所用的pu克牌一样是经过特殊的设计的，所以魔术师所用的器具就称为道具，而不

是工具。切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。重要的一点就是要设法减少道具的种类，以减少寻找、取放到

局的时间。

技巧三、快速换模的稳桩原则

切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在-的台车上，并且要有顺序地

整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。

技巧四、快速换模的简单操作法

   限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为-的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。

电控永磁快速换模系统：

电控-在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。-适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内，使模具无应力变形，-地-了合模精度，大大提高注塑件的一致性，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可-正常工作。节约人工：采用电永磁快速换模系统后，模具更换只要一个操作工就可完成。

安全、-―在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常-，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有-的安全性。实用、gao效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，-，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。plc接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现-现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。效率低下，模具换模时间长、繁琐，-影响生产效率和机器使用率。

经济、―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、-、gao效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全-，同时节省了能源，既经济又。冲床及注塑机快速换模系统对比传统换模方式可节省95%以上时间和人力，大幅度的提高机器设备的使用率，-操作人员的安全。

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