数控车床CAK4085报价免费咨询

      典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据---性来选择，---性是提高产品和生产效率的---。数控车床的---性是指车床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均---时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造---，并已批量生产的车床。对于比较复杂---是空间曲面零件，由于手工编程繁琐而费时，且易出错，需采用自动编程的方法。一般，用户越多，数控系统的---性越高。

      数控车床定制厂家的产品放置在基础应在自由状态下平整，然后将地脚螺栓均匀锁定。对于普通数控车床，液位读数不超过0.04/1000mm。对于---数控车床，水平不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具应在一定的温度设定时间后使用。安装数控车床时，请尽量避免导致机器变形的安装方法。安装数控车床时，不应拆除车床的某些部件。数控车床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。拆卸零件可能会导致数控车床中的应力重新分布，从而影响数控车床的精度。

数控车床主轴的性能指标及轴承的检测方法

旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动见形位公差，主要决定于主轴和轴承的制造和装配。

动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

速度适应性：允许的高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。

   数控车床长期使用会导致主轴轴承---受损，影响机床几何精度，为恢复精度，需采用“定向装配法”实施主轴轴承的更换及装配。

   数控装置是数控机床的---。西马特数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。此外数控车削的刀具运动是经过---插补运动和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。

   零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成，刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据，不能满足要求，因此要进行轨迹插补，也就是在线段的起点和终点坐标值之间进行“数据点的密化”，求出一系列中间点的坐标值，并向相应坐标输出脉冲信号，控制各坐标轴即进给运动的各执行元件的进给速度、进给方向和进给位移量等。无机械手换刀方式是直接在刀库与主轴或刀架之间换刀的自动换刀方式。

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