多功能绞碎机报价询问报价「多图」

工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率。

切肉部分使用:1.松开离合手柄上紧定螺母,将离合手柄推至切肉指示处,检查离合器是否-,再锁紧螺母.2.接通电源之前,应检查及清除刀排(7)内的杂物,油污.接通电源后,检查两刀排的旋转方向是否符合图示两齿轮转动方向,并在刀排间和齿轮-别加上适量的食物油和工业用润滑剂.机器空转不应超过2分钟,以免-使刀刃口shao伤.3.切肉前,应将鲜肉(冻肉必须先解冻)中的骨屑清除,手工把肉切成长宽少于落料口尺寸,高度适当的肉块,平放入落料口,便切成肉片,将已切的肉片旋转90度再切一次,即成肉丝,反复多次即世成肉粒,切肉时,忌用手压肉块送料,以防切手.

绞肉部分使用:1.绞肉之前,先将与肉类接触的机件用消毒水洗净,然后按结构简图所示顺序装妥,前螺母旋到-压紧出肉板即可.2.松开离合手柄上紧定螺母,将离合手柄推至绞肉指示处,检查离合器是否-,再锁紧螺母.3.人工清除肉中皮,骨屑及精筋,并将肉切成截面小于料口孔径的条状肉块,放入落料口即可.产品维护：

工作原理： 采用德国技术，具备-的性能，采用sus304不锈钢材质。 绞龙轴导程合理，入料口大、进料通畅，生产-。 出料绞龙螺距设计合理，使原料肉顺畅的通过，杜绝出油现象，并减少绞龙对头产生的挤压，使肉料颗粒度好，边缘清晰，升温低。 具有安全保护装置，操作更安全。1.主机sus304不锈钢制作，正泰防水电器按钮。 2.动力小、省电、节约成本，采用-不锈钢材质，光亮平整，易于清洗，符合haccp卫生标准。 3.绞笼为精密铸造工艺铸造，无砂眼，外表光滑，便于清洗，设计合理，肉料温升低，利于保鲜。 绞肉机工作主要靠旋转的螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀箱中的预切孔板处，利用转动的切刀刃和孔板眼刃形成的剪切作用将肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将肉料不断排出孔板外。

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