随着经济与的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。一、强---球机介绍强---球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强---球机来压制。型煤压球机，正是腾达机械基于这种现行需要而研发的，经该型煤压球机设备压制成型的洁净型煤具有节约能源，减少污染，投资小效益---优势，为型煤压球机设备的推广使用奠定了---的基础和发展方向。据不完全统计，目前大多城镇，农村居民燃料以煤为主，70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。 这些煤炭应用技术的欠缺或空白，都需要型煤压球机设备来填充，也为日后型煤压球机行业的发展，提供了广阔的前景空间。
型煤压球机构造组成及工作原理：
1.给料部分，主要是实现定量给料来---物料均匀进入对辊间。熟练的操作技是---压球正常工作的重要条件。
2.传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。
3.成型部分，主要指主机部分，---部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
型煤压球机设备工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。3、水分及压力在压球过程中，物料颗粒间发生紧密作用，此时毛细管中的、内部裂缝中的一部分水分被压制到颗粒表面，减少颗粒表面的摩擦而起到润滑剂的作用，使物料颗粒能在一定的压力下达到的密集。主动轴与被动轴通过开式齿轮---同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是---压球正常工作的重要条件。
压球机对物料的要求是---生产效率的关键：
1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；
2、水分控制在8-15%，水分的多少对成球的影响，多一点少一点都会不同，---水分均匀，应---注意。
3、物料决不允许有铁块或其他硬度---的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；
4、粘结剂及其他添加剂如除硫剂，根据物料及其使用环境自行进行配制。
压球机日常保养：
1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。
2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。
3、打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态。
4、检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧。
5、油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。
6、运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。
---压球机正常的工作载荷：
压球机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。
另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。同时，压球时间还与原料粒度有关，物料过细或过粗，所需压球时间较较长。试验表明，压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。
---正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。
一要注意不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为压球机管理人员，在操作人员时，要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。
二要尽量---机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。
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