入口含尘浓度
入口含尘浓度常以标态体积含尘表示，就入口含尘浓度，布袋除尘器设计时要作如下考虑
(1) 设备阻力和清灰周期。入口含尘浓度增大，相同过滤面积情况下，设备阻力也增加，为维持一定的设备阻力，清灰周期也相应缩短;
(2) 滤料和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损的高浓度状况下，磨损量与含尘浓度成正比，在除尘器入口处应有导流耐磨等处理技术，如烧结粉尘、氧化、硅砂粉等;
(3) 预除尘器及过滤风速。在入口含尘浓度---的情况下，应设计较低的过滤风速及设计预除尘器，但如果设计具有初级沉降功能的结构形式，也可取消预除尘器;
(4) 排灰装置。排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准，排出的粉尘量，等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积，多级排灰装置能力设计应以下一级大于上一级排灰能力为准。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器是20世纪50年---展起来的除尘设备，由于它有清灰效率---优点，得到广泛重视。几十年来发展很快，应用越来越多，大小类别规格也比较齐全。
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、-器和控制仪等部件组成，脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体净气室、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。
正确的槽式料斗螺旋输送机方向
在具有槽式料斗和料斗入口的除尘器上，高入口气体速度可以使粉尘重新夹带。在螺旋输送机将物料移向料斗进气口的这些装置上，灰尘重新夹带的可能性。通过设计，收集在螺旋输送机中的物料必须移动到单个卸料点，并且随着收集机加载螺旋输送机，螺旋输送机中的物料---增加。
当这种材料被移向脏的进口料斗中速度的点时，它经常变成空气并被带回过滤袋。这增加了除尘器中的循环负载并造---为的高压降。
解决这个问题的一个简单方法是将螺旋输送机翻转并将排放点移动到除尘器的另一端。现在收集的材料的从气体入口移开并且消除了收集材料的再循环。通过不夹带物料，可实现的气流和延长的包装袋使用寿命。螺旋输送机的磨损也减少了，从而减少了设备所需的维护。
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