佛山剪板机厂家

剪板机采用以伺服马达为动力源的作为其驱动装置，提高了它的自动化控制水平，且所设计的剪板机中配置的杠杆—肘杆、二级肘杆、曲柄连杆—肘杆等增力机构。

此外剪板机的驱动系统还运用matlab和google pro/e等软件，举行了力学性能分析和活动学、动力技术，导出了可供工程界参考的公式、图表和曲线。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、-、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

液压剪板机采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，-性-，可满足不同用户的需求，并且在它的液压系统中，各液压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙，如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油会经间隙流向低压区而造成泄漏。

仔细检查软起动器的主回路和控制回路，看有无接线错误，主回路送电后，控制系统给出软起动信号，主电机起动，为了获得理想的起动参数，可以重复试验。立式液压剪板机软起动器的起动斜坡时间设定为6秒钟，起动电流-设定为2.8倍。

液压剪板机压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种，管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和，由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糙度的不同。它关系到确定系统所需的供油压力和系统工作时的温升，生产实践中也希望压力损失尽可能小些。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮---进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、比如机械剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、机械剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。

8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

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