全自动数控钢筋弯箍机的优势
1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
2、钢筋弯箍机生产-、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
4、钢筋弯箍机节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
6、机械化加工，箍筋的尺寸及角度的成型-，
7、钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化(校直---剪切---弯曲---成型)
弯箍机油温过高的克服措施有哪些?
(1)在调节范围要求不高的液压系统中，尽可能采用几个定量泵组合起来的有效调速系统。
(2)在定量泵的调速系统中附加卸荷装置，以便油泵空载卸荷(避免高压排油)。
(3)根据实际需要调节系统工作压力。在需有背压的系统中应尽量避免背压过高，只要系统各执行元件运动平稳即可。
(4)增大油箱散热面积，增加油液容量，降低油的循环周期，延长油的散热时间。
(5)对于精密弯箍机，不宜用床身作油箱，应另制作-油箱，以减小机床的热变形。
(6)合理选择油的粘度以减少油液-。
(7)适当加大油管通径，降低油的流速，减少油管弯头，缩短通流油路，以便减少管路损失。
(8)仔细调整相对运动件的间隙，油封不宜过紧，以减小相对运动件的摩擦和磨损。
(9)远离高温环境，或增加散热冷却装置。
钢筋弯箍机维修时应该注意哪些安全事项?
钢筋弯箍机的维修工作会涉及各种危险，为了-维修过程中的人身安全和设备安全，避免故障扩大，以及维修后-不留-。维修工作必须遵守与弯箍机有关的安全防范措施，要注意下列安全事项:
(1)在拆开外罩的情况下开动弯箍机时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离弯箍机远一点的地方，以-衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查弯箍机运转时，要-行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果弯箍机误动作，可能会引起工件掉落或刀尖破损飞出，还可能或造成切屑飞溅，伤及人身。因此要站在安全的地方进行检查操作。
(2)在采用自动方式加工工件时，要首先采用单程序段运行，进给速度倍率要调低，或采用弯箍机锁定功能，并且应在不装刀具和工件的情况下运行自动循环过程.以确认弯箍机动作是否正确。否则弯箍机动作不正常，可能引起工件和弯箍机本身的损伤或伤及操作者。
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