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喷漆加工中油漆底层和面层的配套原则

除了类型必须配套之外，性能方面也得相接近，要求喷漆加工中的底漆和面漆要有大致相近的硬度和伸张程度等，这样它们的表现也会一致。要注意的是，当发挥型漆料在固化型底漆上配套时，在耐温热性方面会有所欠缺。

喷漆加工选择相应油漆材料的时候，底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，容易造成喷漆表面出现各层龟裂缺陷。

若需要采用多层异类涂层时，往往需要增加中间层，使漆基过渡，达到底层和面层-结合的目的，进一步提高喷漆加工的。

热喷涂加工是如何利用热源对材料加热的？

热喷涂加工中所用的热源主要有三种，分别是电弧热源、等离子焰热源以及燃气热源。也正是因为热源的不同，热喷涂加工方式可以分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷涂三大类。

与热喷涂加工有相似之处的是喷焊，它也是利用热源将材料加热，然后喷射到基材表面上，但紧接着却是将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。不仅如此，喷焊所用热源也比较单一，目前主要是氧乙l炔火焰。

所以到底是用热喷涂加工还是喷焊需要先确定好，然后按照不同的方式进行得到不同的效果，从而优化工件表面性能。

喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式

需要根据车间的具体情况，按照要求运用稀释剂并选用精l确的稀释份额，使得喷漆加工材料能符合各方面的条件。喷漆加工完成之后，千万不要用风吹干喷涂后的漆膜，因为这么只能使得表面单调。 

一旦喷漆加工表面已经出现了开裂，就必须从打磨漆膜表面开始，重新进行喷漆加工，进一步提高喷漆品质。

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