清远VOCS废气治理定制常用指南「多图」

    催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。vocs废气治理定-务热线。

    催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。vocs废气治理定-务热线。

     预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。vocs废气治理定-务热线。

     从需要预热这一点出发，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处---量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处---量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。vocs废气治理定-务热线。

  但这种活性的提高往往依赖于其制备的方法、处理的条件和比表面积 [49] 。de rivas [50]采用不同的方法制备 co 3 o 4 催化剂，探究催化燃烧的性能，结果表明通过沉淀法制备的co 3 o 4 催化剂，在 300℃的条件下具有-的催化效果，并认为催化剂的颗粒大小是影响催化效果的主要原因。不同的制备方---导致不同的催化活性，另外通过掺杂其他金属材料对催化活性也有一定的影响 。vocs废气治理定-务热线。

    sun 等 采用水热法制备了氧化锰八面体分子筛oms-2，研究发现在催化燃烧甲中表现出的催化活性，这是因为 oms-2 材料具有均匀的纳米棒形态和典型的锰钾矿结构。sang 等采用传统的浸渍法将过渡金属cu、co、ni、fe负载到 γ-al 2 o 3 上，并研究催化燃烧甲的性能，结果表明 cu/al 2 o 3 的催化活性。tian 等 考察了锰氧化物催化剂催化燃烧甲醛的性能，发现中空结构 k x mno 2 纳米微球相对于蜂窝结构展现出-的催化活性，这是因为中空的特殊结构对甲醛拥有更长的吸附和保留时间。vocs废气治理定-务热线。

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