PVC塑料片材设备按需定制 威尔塑机片材生产线

pvc地板生产工艺流程： 

1. 混料：

pvc粉、可塑剂、-剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料混合

2. 密炼：

把均匀混合后的料投入密炼机进行密炼。

3. 开炼：

压延制成片状半成品，即此工序生产中间层、下底层料。

4.面料及透明料的裁切：

将产品生产过程所需透明耐磨层、印刷装饰层依产品尺寸进行裁切。

5.铺模：

依产品结构配方、客户花色要求按标准作业规范进行铺设摆放并重叠整齐。

6.油压：

热压成型后,使产品层与层之间较牢固地粘接在一起。

7. 淋膜：

根据客户要求，将热压成型后的半成品经pu涂层固化处理，使产品耐磨、免上光打蜡，方便易洁之功效。

8. 回火：

产品经热压成型后产品未趋于稳定，经火热处理产品物性具有较好的稳定性。

9.养生：

即静置,此工序为产品应力完全消除之关键工序,是将回火后之半成品置于恒温室冷却、静置,使每张半成品温度较为均匀后方可成。

一、地板革的特点

a、地板革价格相对于地板要便宜，市场上也有较多的强化地板价格与其-；地板革易于清洗，防水、耐水，可用水擦洗，清洁方便；

b、图案色彩丰富多彩，可根据自己喜好随意选择，安装方便，可随时更换；装饰效果不如木质地板真实、自然，性相对较差。

二、地板革铺设方法

a、首先测量准确房间的尺寸，按略大于测量宽度的标准裁切地板革，这样利于铺贴时搭接对花和修边；为使卷曲的地板革伸展开，好在不低于15摄氏度的空间下放置24左右；

b、清洗地面，凹凸不平处注意修理平整，保持地面干净、整洁，干燥；涂胶。按地板革的尺寸在地上涂胶，涂好一块铺贴一块，依此顺序进行。在每张地板革相接的地板应留10公分的宽度先不涂胶，以便后处理接缝处。

c、用长柄地刷向外赶气并压实，地板接缝重叠的宽度以五厘米左右为宜，用长板尺对准重叠处的中心，沿板尺用切刀裁切，然后除去裁下的边条，再刷一遍胶水在接缝上。后检查以便地板革铺贴是否平整，有无气泡。

pvc塑胶地板的特性

 pvc塑胶地板作为商用地板被广泛使用于医院、学校、机场、办公楼、幼儿园、体育馆、实验室、商业场所和家居，其-性远远高于实木地板、强化地板、复合木地板、橡胶地板和软木地板。

pvc塑胶地板具有安全性的特点

 pvc塑胶地板能够吸收冲击-膝盖疲劳、提供舒适脚感。由于pvc塑胶地板的悬浮结构设计步行时与实木地板和强化地板相比可以减少人体负荷近40%的效果，可以缓冲其冲击脚部舒适无比。

 抗冲击实验：4kg的实验铁球20cm高度自由坠落所产生的冲击加速度，产生的实验结果强化地板329g，实木地板317g，pvc弹性地板210g。

 脚感实验：对体重60kg的测试者进行测试，在强化地板上行走膝关节承载72kgf的压力，在实木地板上62kgf，在pvc弹性地板上40kgf，明显比强化地板近减少40%步行一次可减少32kgf负荷，-累计负荷减少48000kgf-步行1500步计算。而同质心的塑胶地板，由于从上到下表里如一，材质花纹色泽相同，所以只有在磨透的情况下，地面材料才会破坏，所以更是强耐磨的。

 由于pvc塑胶地板表面经过凹凸处理，防止滑倒，虽然表面在有水分的情况下，其防滑性能比其他地板-。

 防滑实验：在防滑检测仪器上，模拟人在光脚、穿袜、拖鞋在情况下，重量80kg，在干燥和潮湿的状态下摩擦偏差15度的坡度上进行地板防滑性能检测所得到的摩擦系数。

 拖鞋情况下强化地板防滑系数0.59(干燥)/0.53(潮湿)，瓷砖0.58/0.35，pvc地板0.67/0.59，高出瓷砖68%。

 光脚情况下强化地板0.78/0.55，瓷砖0.84/0.36，pvc地板0.83/0.57,高出瓷砖58%。

 袜子情况下强化地板0.2，瓷砖0.17，pvc地板0.37，高出117%。

 威尔塑料机械有限公司生产各种规格的pvc地板革设备，欢迎新老顾客前来考察。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/16631793.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。