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目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，---，操作简单。

缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性---，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、---投资高，一般适用于大型电厂。

分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

为了强化吸收过程，提高脱硫效能，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满---下的基本要求：

1气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

2气液间扰动---，吸收阻力小，对so2的吸收效能高；

3操作稳定，要有合适的操作弹性；

4气流通过时的压降要小；

5结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用---；

6不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

7能耗低，不产生二次污染。so2吸收净化过程，处理的是低浓度so2烟气，烟气量相当---，要求瞬间内连续不断地---净化烟气。

设备维护工作加重，检修频繁

脱硫维修本来就是个又胀又累的行当，平时人员流失就比较---，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飞，---时必须将进出口阀门全部关死，才能加进填料。另外，为了---脱硫效率，加大循环量还会造成出口阀芯和管道冲刷腐蚀---，这将---缩短泵的使用寿命。

辅料消耗高

堵塔必然造成气速提高，很容易将脱硫液带出塔；还有---多厂家在堵塔后，为了---后工段的h2s含量，只好以提高脱硫液成分做权宜之计，这些都会增加辅料的消耗。

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