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塑料模具工业中cae软件以moldflow软件为代表，其注塑成型模拟分析模块简称mpi在计算机上对整个注塑过程进行模拟分析，包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩，以及气体辅助成型分析等，使设计者在设计阶段就找出未来产品可能出现的缺陷，提高一次试模的成功率。当时五金模具业门槛很低，也不需要什么技术，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。设计者在设计完产品后，运用产品优化顾问模块简称mpa模拟分析，在很短的时间内，就可以得到优化的产品设计方案，并确认产品表面。

注塑成型过程控制---模块简称mpx，集软硬件为一体的注塑成型品质控制---，可以直接与注塑机控制器相连，可进行工艺优化和监控，自动优化注塑周期、降低废品率及监控整个生产过程。

模具制造加工过程中如何确定分模线？

1直线与物体表---交于一条直线段，则这条直线段-一点都可做为分模线上的点，具体确定哪一点做为分模线上的点，一般以其与相邻点连线短为原则。亦可通过交互方式来确定。

2直线与物体相交于多点、多段直线段，说明此处的全局接近锥与开模方向的交集为0，故此区域设计抽芯，分模线应根据抽芯的形状和大小来确定。

3直线与物体表---交于一点，则该点即为分模线上的点。

精度和概略请求高,使用寿数请求长.今朝通常塑件的标准精度请求为it6-7,概略粗拙度ra0.2-0.1μm,呼应的注塑模具零件的标准精度请求到达it5-6,概略粗拙度ra0.1μm以下.激光盘记实面的粗拙度要到达镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就请求模具的概略粗拙度到达0.01μm以下.长寿数注塑模具关于行进---率和降低成本是很需要的,今朝注塑模具的使用寿数通常请求100万次以上.慎密注塑模要用刚度年夜的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后发作变形,有时内压能够到达100mpa.顶出安装是影响成品变形和标准精度的主要身分,是以应当挑选顶出点,以使遍地脱模平均.---注塑模具在构造上年夜都选用镶拼或全拼构造,这请求模具零部件的加工精度、交流性均年夜为行进.

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