淮北成型用矿粉压球粘合剂成本低团队在线服务
型煤粘合剂也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等是将煤粉等粉状的燃料粘合结、加固在一起的,利于成型成块的调和剂;型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值,而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。成型后-型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤的关键辅助原料。
型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成,加入粉煤迅速形成针网状结构,从而使型煤煤球具有-的冷、热机械强度和热稳定性;是结构新颖、价格低廉、燃烧性能-、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。-的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单。
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国内型煤技术研究现状
工业型煤在中国的发展起步于上世纪50年代,由于化肥生产的需要,气化型煤发展较快,上世纪60年代-粉煤成型用于中、小氮肥厂气化代替了约60%的化肥用-块煤,有利地促进了合成氨工业的发展,并且先后开发了石灰碳化煤球、纸浆煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。4%以下,挥发分在12%以下,灰分在24%以下,水分在4%以下,同时热值保持在5740大卡以上。
工业型煤作为清洁、高的新型燃料,曾被---“七五”、“八五”攻关项目,引起了国内各科研院所、大专院校、煤炭企业的普遍关注。煤科总院北京煤化所、中国学院山西煤化所、中国矿业大学及矿大研究生部等在型煤粘结剂、锅炉型煤制备等诸多方面进行研究开发,取得了大量研究成果。同时局和科委投入大量的人力物力,组织有关单位在北京、杭州、太原、黄石等地,对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究,并取得了可喜的成果。但目前来看,真正能够生存下来的型煤企业并不多,因为,一是由于型煤产品本身的问题,如有的防水性能不佳,产品极易吸水潮解而失去或降低强度;型煤粘合剂干粉加入冷水搅拌直接上机器成型,免沤制、生产工艺简单,节约生产成本。有的热性能不理想,难以进行正常的燃烧和气化;有的粘结剂加入量较大,型煤灰分增加较多而降低了产品热值;有的粘结剂来源受-,生产成本较高。二是由于人为因素和社会因素,使得型煤难以规模化、产业化。
型煤成型过程中,通过加入不同的型煤添加剂,改变原料煤的某些特性,增加反应活性、易燃性、热稳定性,提高灰熔点,同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。和烧散煤相比,通常可节煤15%~20%,提高热效率10%~15%,减小烟尘排放量60%~80%,强致物(bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后,so2、nox的排放量减少50%~60%。洁净型煤就是将农作物秸秆、粉煤、煤矸石等可燃物质混合后,加入节能减排增效剂,用水泥厂原有的设备,只是改变水泥生产配方,实现清洁生产的粘结剂产品,经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值,而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。
由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性,使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘,变成适用的造气型煤或锅炉型煤,从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上,可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求,适当改变型窝的形状,生产多粒级型煤,再与经过分级的筛上原煤混烧,这样可以实现燃料煤的粒径级配,从而-锅炉,窑炉的燃烧特性,提高燃烧热效率,节约煤炭资源。“洁净型煤增效剂系列”:该系列产品包括型煤粘合剂、除硫剂、消烟剂、助燃剂、防风化剂、降阻剂等,它适用的煤种广泛:如-煤、焦煤、褐煤、高硫煤、神木煤、蒙煤、兰炭等。
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