钢管不圆度检测设备价格免费咨询「在线咨询」

激光测径仪/直径和椭圆度测量仪

特点:

1. -、低漂移的测量，无论产品位于测量区 域内的何处位置

2. -设计的光学系统具有-的校准技术， 提供市场上可达到的高水准的度

3. 非接触式测量技术，-对产品无损并且产品 可达水平

4. 通过行业的协议轻松连接 pc 电脑或可编 程逻辑控制器plc，开展高度灵活的通信， 与您的工艺流程集成在一起

5. 坚固-、低维护设计，带来--的性 能，适用于范围广泛的各种要求苛刻的工业应 用

6. 按照国际验证的 nist 可查询标准进行出厂校 准，且在需要时可设计成能够快速、轻松地进 行重新校准的产品

7. 与蓓达镭射仪表公司的 datapro 控制器集成， 带来全方面的流程管理

8.  提供特殊选配，用于测量透明的产品、检测产 品缺陷、开展 fft 分析、监控形状-的产品

9.  支持各种不透明、半透明和全透明的产品

10. 高速测量，每秒每轴可进行 2400 次扫描，使得 accuscan 5000 产品可带来高的精度和-性， 在连续的生产制造过程中实现较好的工艺流程控制

11. 高速的公差检查选配，可对块状和颈状产品进行早期、 且-的检测，消除成本高昂的生产浪费。

12.  stac龟缩、扭曲、带钢板和有波纹逻辑软件选配可在 各种形状且带包覆物的产品上提供值或包 覆读数，速率更高，可对复杂的产品结构进行更快的流程控制。

13.  集成式空气净化系统，让窗格保持清洁，无灰尘和碎屑， 带来较大的正常运行时间，减少维护

14.  支持广泛的通信协议，包括 rs-232、以太网/ip、 以太网 tcp/ip、devicenet、profinet、       profibus、 canopen、---og 和 digital

15.  可选配超明亮显示屏与操作界面，轻松配置并查看测量数 据

16.  结构坚固，按照 ip 65nema 4标准进行密封，在恶 劣的环境下都能提供保护，使用-

17. 适合用作单独的测量仪或是作为全套解决方案的一部分

钢管椭圆度测量装置制造方法

本实用新型涉及一种钢管椭圆度测量装置，包括扇形刻度盘，其特征是：所述扇形刻度盘直边的中部设有螺纹沉孔，沿扇形刻度盘的弧边设有左右对称的两段t型槽，t型槽边缘设置刻度，t型槽中分别设置t型块，t型块可沿t型槽移动；2椭圆度、周长及直边测量过程椭圆度、周长及直边测量过程如图6所示。所述扇形刻度盘的正面设有两根测量杆，两根测量杆-别设有一通孔和第二通孔，两根测量杆分别通过一通孔和螺栓与扇形刻度盘的螺纹沉孔转动连接；两根测量杆分别通过第二通孔和螺栓与左右侧t型槽中的t型块连接；所述扇形刻度盘的背面设有百分表，百分表的测量头超出扇形刻度盘的下边缘。本实用新型通过测量杆的位置调节，可测量多规格外径的钢管的椭圆度，测量迅速、准确、方便、安全。

椭圆度公差的测量/椭圆度 

椭圆度误差的测量方法很简单，可根据精度要求，选用不同的长度量仪进行测量。精度要求较低的可用卡尺、百分尺直接测出下图。精度要求高的可在比长仪上进行测量。用百分尺测量椭圆度误差图册应当-：在被测零件的某一横剖面上，所测得的大与小直径之差。只表示该剖面的椭圆度误差，并不一定是整个形体的误差值。在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径，则大外径与小外径之差即为椭圆度。只有取零件上若干个横剖面，分别测出各自的椭圆度误差。取其中大的误差值．才是整个形体的椭圆度误差   。

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