内圆磨床和外圆磨床有什么区别?
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。
加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式,内圆磨床又有卧式和立式之分。
普通
由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动,头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。
行星
工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转,以实现圆周进给,它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。
无心
工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上,工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转,但略可浮动,以-内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速zui高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床,自动化程度要求较高,在磨削过程中,可用塞规或测微仪自动控制尺寸。
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用-夹具。
外圆磨床结构是主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用-夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。
数控磨床控制系统的功能分析
数控磨床的控制系统要完成x、z轴的伺服进给和砂轮主轴、头架主轴的旋转运动,还要实现液压、气路、冷却等辅助系统的控制,也即一般数控磨床普遍具备的通用功能。除此以外,还要具备磨削加工的特殊功能。包括有:
1电流法自动对刀;
2恒电流磨削自适应磨削控制功能;
3多段变速磨削;
4断电回退和紧急回退;
5砂轮自动修整及补偿;
6手轮 drf(动态-)功能;
7加减速进退刀;
8中途换向。
数控内圆磨床,其与普通的磨床一样,其也是有不同的规格型号,大家可根据实际情况和具体使用要求进行选择,这样可以选到合适的规格型号,进而,可以正常并顺利使用磨床。八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。而这一种磨床,其不管哪一规格型号,其必须要有的特点,是为结构合理紧凑、占地面积小、操作简单方便以及使用性能和使用效果好。
数控内圆磨床,如果对其系统进行编程的话,那么,是需要掌握一些知识,主要是磨床和编程这两个方面,这样,可以通过编程来实现该磨床的自动操作和加工,还可以满足多种加工要求,实现磨床的正常工作和运行。
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