抗震支架生产信息「多图」

抗震支架生产的间距如何设置？

抗震支架生产的间距如何进行设置好？

抗震支架生产的间距如何进行设置好是很多朋友们想要知道的，针对这些以下业内相关---就来告诉大家。业内---介绍，抗震支架的间距设置是有规范的，只是在实际安装时设置的间距要比规范的间距要少小一点，只有使用法兰连接和螺纹连接时其安装的支架间距要比沟槽连接时大。 

抗震支架生产的设置原则为：风管的侧向支撑比较大间距9米，纵向支撑比较大间距18米，(为---抗震系统的整体安全性，对吊杆长度低于300mm的系统，也建议进行适当的设防，具体深化设计由公司完成，终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。

地铁抗震支架生产安装需提前规划

地铁抗震支架生产工程因地下空间狭小，所涉及到的机电管线品种繁多，有通风空调、建筑电气、智能建筑、给排水及消防、喷淋、通信、信号等众多-管线。由于管线功能种类多，施工的方法不尽相同，有风管、给水及消防管、高压细水雾管、空调冷水管、高低压电缆桥架、通号线槽、照明、控制、监控等线管；管线自身特点不同，安装的要求不同：如强电与弱电、有压与无压、高压与低压、大管与小管、平行与交叉等，所以需要统一布置和提前规划，方便后期施工。

可供多方遵循的避让原则具体如下：

抗震支吊架上安装的各管线遵守“电上、风中、水下，小管让大管、有压管让无压管、弱电避强电、易弯曲的管线让不易弯曲的管线、不用经常检修的管让需经常检修的管”的总原则,即平行布置管线时电气设备的管线位于上方,通风空调的风管位于中间层,所有水管位于下层。

抗震支架生产在深化设计阶段的应用

抗震支架生产是直接由工厂直接生产出定型槽钢以及各种连接件，然后交由施工人员进行现场装配的支架系统。国外习惯将抗震支架生产细分为三种，即重型、中型、轻型。其中重型和轻型因其使用区域的特殊性，在国内较少使用。抗震支架生产在深化设计阶段的应用是怎样的呢？今天我们就来着重讲述一下。

抗震支架生产的深化设计，即支架的布置图、支架选型是抗震支架生产顺利安装的重中之重，也是安装的及现场管理的重要保障。

抗震支架生产的施工需要完备的图纸，包括支架的平面图，支架详图，支架的计算书，而传统的机电管线安装中较少考虑支架的布置，或者没有系统的考虑支架对机电安装管线的影响。下面的对比表就是应用抗震支架生产系统与传统工艺系统的比较：

抗震支架生产的深化设计可选择在施工图图纸会审前完成，在支架的深化过程中，完成对机电管线系统的理解与优化，对设计未考虑完备以及对现场可能会发生管线碰撞和结构冲突提前预知，减少二次安装。

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