黑龙江埃博纳全预混表面燃烧器厂家常用指南
燃烧器启动后检查各安全措施和装置(光敏电阻、锁定功能和温控器等)。
1) 光敏电阻是火焰检测装置,如果运行过程中火焰熄灭而检测不到火焰应使燃烧器停机(该检查要在点火后一分钟后进行)。
2) 如果启动过程中未出现火焰,则燃烧器应自动锁定,并使电机和燃烧器立即停机,故障灯亮。
按如下方法检查光敏电阻和锁定功能是否正常工作:
a) 启动燃烧器。
b) 一分钟后,将光敏电阻取出将其完全遮住以模拟失去火焰(同时将其机身上的光敏电阻孔堵住)。这时燃烧器应进入失去火焰的反应状态,燃烧器锁定。
c) 如果光敏电阻一直处于---环境,则燃烧器会重新启动,但检测不到火焰,于是在程控器设定的时间内锁定。按相应的按钮可将燃烧器复位。锁定功能至少要检测两次。
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弘通-氮燃烧器采用全预混表面燃烧技术,-部件全部采用进口产品。根据低氮燃烧原理和模拟数据,经过反复试验,-、改进。针对新锅炉配套和老锅炉改造都能达到要求的氮氧化物排放浓度30mg/nm3以下的较高标准。
弘通系列-氮全预混表面燃烧器分175kw、240kw、350kw、700kw、1000kw、1400kw等多个型号,已通过-种设备检测研究院的型式实验。
弘通系列全预混金属表面燃烧器, 采用前预混燃烧技术,燃气和过剩空气在风机前进行预混,预混气通过风机吹入燃烧腔。
燃气伺服比例阀和自动化预混控制技术,使燃气在风机前与空气按1:11.8的比例进行充分混合,通过调节燃气比例阀,使-排放稳定在9.1%-9.3%,以-其全部燃烧。
采用金属纤维燃烧器,使预混气在其表面均匀燃烧,避免局部高温存在,在提高燃烧效率的同时又-降低了一氧化碳及氮氧化物等-的排放。
燃烧器在低负荷输出时,为红外辐射模式,在高负荷输出时为蓝火焰模式。系统调节负荷输出时,火焰在这两种模式间变化。
产品特点 氮氧化物排放低<30mg/nm3 预混火焰短,散热更均匀 热惯性小:升温和冷却快 抗热冲击:热负荷的剧烈变化不会对材料造成损害 抗机械冲击:一定的机械冲击对材料没有影响 在燃烧器内部控制燃气/空气混合,不需要二次空气 非常的燃气/空气比值控制 维护保养方便 调试时工作量小 更高的调节范围(1:5) 噪声少 (起停噪声, 散热器) 运行燃气压力可以低至2kpa 使用-:20000h
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启动管理:
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
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