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压滤机的结构由三部分组成压滤机厂家为您分享,压滤机?
机架机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连---起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
压紧机构手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置---的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有---的自锁螺旋角,能---地---工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆.
当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上---,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上---,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中---压紧力的效果。
---压滤机,厢式压滤机,压滤机滤板厂家讲述厢式压滤机滤板的结构
1,厢式压滤机在滤板的中间,还用一个打通了孔,这就进料管道,一般在100mm的直径。而在凹陷下去的下方或四周,设有排水孔,与排水管道相连,将过滤后的液体排出设备。两面是一样的。压滤机滤板与压滤机滤布之间,一般的滤布两张为一套,中间通过比滤板中孔小一些的滤布圆柱相连,这样就可以---的包括压滤机滤板了。厢式压滤机的滤板结构还有不同处,它的滤板结构有两种:普通滤板和边框的滤板。边框滤板就是用来镶嵌滤板的四方形的半条相接而成。这两种的滤板交错放置而成板框压滤机的滤室。
2,厢式压滤机的滤板厚度大概在60~85mm之间,每一块滤板的都是正方形,然后在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去,一般凹陷下去的---达到了25mm左右,地步不满了高8mm左右的---物,可以是圆形的,可以是条形的。这样的作用就是让压滤机滤板于再过滤过程中生产的滤饼---的接触,从而支撑滤饼的作用。
压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤,到后来的厢式过滤,再到隔膜过滤,其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。
压滤机过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层,而后该滤饼层作为过滤层,对物料进行过滤,而让水透过,随着时间的延长,靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥,这样透水性能---降低,导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处:
1. 后期进料泵的压力---上升,浪费能耗。
2. 在这个过滤周期中,前面30%的时间能达到70%的脱水效果,后面70%的时间只能达到30%的效果,过滤时间---延长,而效果却一般。
3. 滤饼形成致密,没有形成均一的滤饼洗涤通道,不利于后续的滤饼洗涤。
而隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片,这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室,而隔膜片和外界形成过滤腔室。在进料只有70%是就停止进料,过滤腔室不需要完全充满,此时在压榨腔室中通入压榨介质(高压空气或高压水),使隔膜向过滤腔室方向挤压,从而达到过滤脱水的目的。其优点:
1. 过滤周期---缩短,缩短每批料的过滤周期,从而---提高设备的使用率,也提高产量。
2. 由于主张低压进料,高压压榨,所以滤饼固含量---提高。
3. 在压榨过程中使用预压榨技术,是滤饼形成均匀,有利于水洗,用水量---减少,同时滤饼中杂质更易于被水带走。
目前隔膜过滤技术在食品方面的应用主要分为三大类:
1. 发酵后,浓缩的菌渣进行脱水,这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、---等。
2. 食用油的过滤,---是棕榈油。
3. 食用胶的脱水,---是琼胶和卡拉胶。
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