F6801RSZZ轴承-,山东奥帕轴承有限公司

轴承的七大性能

1.困难

硬度是轴承的重要之一，它直接影响接触疲劳强度、耐磨性和弹性---。一般情况下，轴承使用时的硬度应达到hrc61~65，这样轴承才能获得较高的接触疲劳强度和耐磨性。

2.耐锈蚀性

为了防止轴承零件和成品在加工、储存和使用过程中被腐蚀和生锈，要求轴承具有---的防锈性能。

3.自对准性能

当轴的中心线相对轴承座孔的中心线倾斜时，轴承仍能正常工作。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有---的对中性能。滚柱轴承的工作速度应低于---速度。选择-轴承，改进保持架结构和材料，采用油雾润滑，---冷却条件等。都可以增加转速。

4.润滑性能

轴承的润滑目的是减少轴承内部的摩擦和磨损，防止燃烧和粘附。并延长其使用寿命；排出摩擦热和冷却，防止轴承过热和润滑油老化。它还具有防止异物侵入轴承或防止生锈和腐蚀的作用。

5.耐磨性

轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅会产生滚动摩擦，还会产生滑动摩擦，从而导致轴承零件不断磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度的稳定性，延长其使用寿命，轴承应具有---的耐磨性。

6.接触疲劳强度

在周期性载荷的作用下，轴承接触面容易出现疲劳损伤，即开裂和剥落，这是轴承的主要损伤形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有---的接触疲劳强度。

7.加工性能

轴承零件在生产过程中必须经过许多冷热加工工序。为了满足大批量、率和高的要求，轴承应具有---的加工性能。例如冷、热成形性、可加工性、淬透性等。

现在中小型轴承锻造技术存在的一定的问题，主要有：

⑴由于长期受行业“重冷轻热”思想的影响，锻造行业员工文化水平普遍偏低，再加上工作条件、作业环境-，认为只要有力气就行，没有认识到锻造是特殊过程，其优劣对轴承寿命有重大影响。

⑵从事轴承锻造的企业规模普遍偏小，锻造工艺水平良莠不齐，很多中小企业还停留在锻造控形的阶段。

⑶锻造企业普遍对加热方式进行了改进，采用中频感应加热，但仅仅停留在把钢棒只加加热的阶段，没有认识到加热的重要性，行业也没有中频感应锻造透热的行业技术规范，存在很大的风险。

⑷工艺装备大都采用压机连线，人工操作，人为因素影响很大，一致性差，如锻造折叠、尺寸散差、圆角缺料、过热甚至过烧、湿裂等。

⑸由于锻加工工作环境艰苦，年轻人不愿从事，招工难是行业普遍存在的问题，锻造企业更为艰难，对锻造自动化、信息化升级改造形成很大的挑战。

⑹生产效率低下，加工成本高，企业处于低层次的生态圈，生存环境恶化。