马鞍山FANUC数控系统维修-

   有---床出故障时，通过嗅觉和触摸也可以定位出故障点，一般有芯片和电线烧焦的糊味，而手摸电器表面感觉温度，机械部件的振动和反向间隙等来找到问题并维修。

例 云南机床厂6140+980t在上电加工一个小时，换刀时无动作，但停机半小时再上电时换刀正常。

分析 由于故障出现后手动换刀时，强电柜的交流触接器一直有动作，说明系统输出的刀架正转信号是正常的，出现上述故障有可能是刀架的绝缘性不好，当工作一段时间---引起短路跳闸。在维修过程中，有些故障是关系到一个很长的链，如果一个个部件排除，既费时，又烦琐。查强电柜的空气断路器肯确已跳闸保护，后用触摸刀架电机明显---，更换刀架电机上电工作两小时正常，说明推测正确。

数控机床故障原因有：

    按诊断方式分，数控机床的故障有诊断显示故障和无诊断显示故障两种。据此可预先分析出故障产生的原因和部位，以便准备维修所需的资料和工具。现代 数控系统大多都有较丰富的自诊断功能，如日本fanuc系统、德国siemens系统等，报警有数百条，所配置可编程控制装置报警参数也有数十条乃百条，当出现故障时自动显示出报警。维修人员利用这些报警，较易找到故障所在。而在无诊断显示时，机床在某一个位置不动，循环进行不下去时，由于没有报警显示，维修人员只能根据故障出现的前后现象来判断，因此故障排除难度较大。

    机床品质故障机，床可以正常运行，但表现出的现象与以前不，比如噪声变大、振动较强、定位精度超差、反向死区过大、圆弧加工不合格、机床启停有振荡等。此时加工零件往往不合格，这类故障无任何报警信号显示，只能通过检测仪器来检测和发现。

换件诊断法

当系统出现故障后，维修人员把怀疑部分从在缩小，逐步缩小故障范围，直到把故障定位于某个电路板、部分电路或某个组件，然后再利用备件替换怀疑部分，或将系统中相同功能的两电路板、或组件进行交换，即可快速找出故障所在。

换部件时应注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态或线路更改是否与被怀疑部分相同，此外还要考虑调整新替换件的某些电位器，以---新旧两部分性能相近。任何细微的差错可能导致的损失。

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