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金属蚀刻网片小编为您解答不锈钢蚀刻工艺中电解除油原理：

电解除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。在电解条件下，电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力，溶液对钢片表面的润湿性增加，使油膜与金属间的黏附力降低，使油易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电解除油时，不论是钢片作为阳极还是阴极，其表面上都有大量气体析出。海水淡化工程所用的不锈钢要求其在各种复杂环境下的---耐侵蚀性。当钢片为阴极时阴极除油，其表面进行的是还原反应，析出氢气；钢片为阳极时阳极除油，其表面进行的是氧化反应，析出氧气。电解时钢片与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了钢片表面油膜的脱除速度。电解除油用于要求高的工件，电解除油成本较高。

naoh浓度对蚀刻速度影响

naoh浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加naoh浓度，蚀刻速度加快。但在实际生产中也不能无---地增加naoh浓度，原因是：a、naoh浓度对蚀刻速度影响太高的naoh浓度稠度太大，影响反应的正常进行，同时也增加了对抗蚀层的要求；b、naoh浓度对蚀刻速度影响naoh浓度太高将使成本投入增大，零件带出量增大，不利于进行低成本的加工；c、过快的蚀刻速度回使铝合金表面粗糙度增大。涂覆的防蚀层表面应均匀完整、无砂眼、白点等，如发现防蚀层有上述缺陷，且这些缺陷又在图文线条附近，---是精细图文线条，应退除防蚀层重新涂覆。naoh浓度一定以80g/l-120g/l为宜，只有在---需要情况下才会使用更高浓度的naoh蚀刻液。

金属蚀刻温度对蚀刻速度的影响：naoh浓度对蚀刻速度影响当蚀刻液中naoh浓度一定时，提高蚀刻温度，蚀刻速度加快，通过实验发现蚀刻温度每升高12摄氏度，蚀刻速度增加0.7-1倍。我们蚀刻加工能力:可以使用卷对卷---机，可大批量生产，每天生产---500平方米，针对小批量多样化的产品，也可以半自动化的方式投产，节省相关作业成本，是大限度为客户节省成本是我们的终目标，实现双赢。但温度如无---升高温度为溶液沸点，虽然能加快金属蚀刻的速度，但是温度太高，蚀刻过程难于控制，加上过高的温度也容易破坏防蚀层，并使蚀刻后铝合金表面粗糙度升高，蚀刻温度一般以80-100摄氏度为宜。

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