我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。对于-氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而行机械处理。通常经过处理后的金属表---有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。
以上就是点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项，我们大家平时在使用点胶机的时候一定要注意咯，这样既可以-了电子成品的美观大方，又可以节约一定的用胶成本。
自动点胶机的操作要求：
1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。
2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。
3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器-停止运行。
4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。
5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。
6、作业时-带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有-因素。
7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。
8、定期对自动点胶机做安全性能检测。
9、工作台上不要放东西，保持清洁。
10、在长时间不使用的情况下，切断电源。
一款点胶机设定的运行效率、点胶精度依赖于许多因素.生产流程中的各个步骤,各个环节都供需推行总体的衡量与严谨的掌控和对点胶设备测验.再者,设定制造完毕以后的查验与守护是制造厂商与使用厂商轻视,却又准确对封装作用、精度影响长久的因素.在完毕点胶机、灌胶机等一连串封装设定的生产流程以后,供需即时的对设定推行点胶设备测验进行.查验进行推行之前,供需将胶水、工件等相关辅助材料.将试验区生成物处理好以后,开始试验区.封装设定的试验区时间一般为八个钟头,在这一试验区的八个钟头内,必需要重视关键点胶过程.点胶过程发生情况时,应该即时的关闭点胶设备,以防转变成设定的影响.
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